Jaký je rozdíl mezi litím a kováním?

V průmyslu existuje mnoho procesů s podobnými názvy, ale jsou mezi nimi velké rozdíly, jako je lití a kování.

Úvod do slévání a kování

Odlévání: roztavený tekutý kov vyplňuje dutinu formy za účelem chlazení a ve středu dílů snadno vznikají vzduchové otvory; Zahřejte a roztavte kov a nalijte jej do pískové formy nebo formy. Po vychladnutí ztuhne na nádobu.
Kování: Tvoří se především vytlačováním při vysoké teplotě, což může zjemnit zrna v dílech. Kovový materiál v plastickém stavu lze kladivem a jinými metodami přeměnit na obrobek určitého tvaru a velikosti a změnit jeho fyzikální vlastnosti.

Rozdíl mezi litím a kováním

1. Různé výrobní procesy

Odlévání je jednorázové tváření. Poté, co se kov roztaví do kapaliny, nalije se do licí dutiny odpovídající tvaru součásti a poté se ochladí, ztuhne a vyčistí, aby se získal způsob zpracování součástí nebo otřepů. Specialita slévání se zaměřuje na proces tavení kovu a řízení procesu v procesu odlévání.
Kování je pomalé tváření. Kovací stroj se používá k vyvíjení tlaku na kovový šrot, mačkání, kladivo a další způsoby, aby se kovový materiál v plastickém stavu stal způsobem zpracování s určitým tvarem a velikostí obrobku. Kování je plastické tváření v pevném stavu, které lze rozdělit na zpracování za tepla a zpracování za studena, jako je vytlačování, zdrsňování, děrování atd.

2. Různé použití

Kování se obecně používá pro zpracování výkovků určitého tvaru a velikosti. Odlévání je relativně ekonomická metoda pro vytváření hrubých defektů a obecně se používá pro díly se složitými tvary

3. Různé výhody

Výhody kování:

Kování může eliminovat vady, jako je pórovitost odlitku vznikající při procesu tavení kovu, optimalizovat mikrostrukturu. Zároveň, protože je zachována úplná linie toku kovu, jsou mechanické vlastnosti výkovků obecně lepší než u odlitků ze stejného materiálu. Pro důležité díly s vysokým zatížením a náročnými pracovními podmínkami v příslušných strojích se většinou používají výkovky kromě plechů, profilů nebo svařenců jednoduchých tvarů, které lze válcovat.
Výhody odlévání:

1. Může vyrábět díly se složitými tvary, zejména polotovary se složitými vnitřními dutinami.

2. Široká přizpůsobivost. Kovové materiály běžně používané v průmyslu lze odlévat od několika gramů až po stovky tun.

3. Široký zdroj surovin a nízká cena, jako je ocelový šrot, šrotové díly, třísky atd.

4. Tvar a velikost odlitku jsou velmi blízké dílům, což snižuje řezné množství a patří k neřeznému zpracování.

5. Je široce používán. 40%~70% zemědělských strojů a 70%~80% obráběcích strojů jsou odlitky.

4. Nevýhody jsou různé

Vada kování: Při výrobě kování je snadné způsobit úrazové nehody
Vady odlitku:

1. Mechanické vlastnosti jsou horší než výkovky, jako je hrubá struktura a mnoho vad.

2. Při lití do písku, kusové, malosériová výroba a vysoká pracnost pracovníků.

3. Kvalita odlitku je nestabilní, existuje mnoho procesů, ovlivňující faktory jsou složité a snadno se vyskytuje mnoho vad.