Vlnitý trubkový kompenzátor také známý jako dilatační a dilatační spoj se používá hlavně k zajištění provozu potrubí.
Vlnovcový kompenzátor je flexibilní, tenkostěnné, příčně zvlněné zařízení s expanzní funkcí, které je složeno z kovových vlnovců a komponentů. Princip činnosti vlnovcového kompenzátoru spočívá především ve využití jeho elastické expanzní funkce ke kompenzaci axiálního, úhlového, bočního a kombinovaného posunutí potrubí v důsledku tepelné deformace, mechanické deformace a různých mechanických vibrací. Kompenzační funkce zahrnují odolnost proti tlaku, těsnění, odolnost proti korozi, teplotní odolnost, odolnost proti nárazu, tlumení nárazů a snížení hluku, což může snížit deformaci potrubí a zlepšit životnost potrubí.
Pracovní princip
Hlavním elastickým prvkem vlnitého kompenzátoru je nerezová vlnitá trubka, která slouží ke kompenzaci axiálního, příčného a úhlového směru potrubí v závislosti na dilataci a ohybu vlnité trubky. Jeho funkce může být:
1. Vyrovnejte axiální, příčnou a úhlovou tepelnou deformaci absorpční trubky.
2. Absorbujte vibrace zařízení a snižte dopad vibrací zařízení na potrubí.
3. Absorbujte deformaci potrubí způsobenou zemětřesením a poklesem půdy.
Kompenzátor lze rozdělit na vlnovcový kompenzátor bez omezení a kompenzátor s vázaným vlnovcem podle toho, zda dokáže absorbovat tlakovou sílu (sílu slepé desky) generovanou tlakem média v potrubí; Podle tvaru posunu vlnovce je možné jej rozdělit na kompenzátor axiálního typu, kompenzátor příčného typu, kompenzátor úhlového typu a kompenzátor kompenzátoru tlakového vyvážení.
Podmínky použití
Kovový vlnovcový kompenzátor se skládá z návrhu, výroby, instalace, řízení provozu a dalších vazeb. Spolehlivost by se proto měla posuzovat i z těchto hledisek. Při výběru materiálů pro kompenzátor vlnitých trubek v síti zásobování teplem je třeba vzít v úvahu kromě pracovní účinnosti také jeho médium, pracovní teplotu a vnější prostředí, jakož i korozi pod napětím, prostředek pro úpravu vody atd.
Za normálních podmínek musí materiály vlnité trubky splňovat následující podmínky:
(1) Vysoká mez pružnosti, pevnost v tahu a únavová pevnost pro zajištění funkčnosti měchu.
(2) Dobrá plasticita pro usnadnění tvarování a zpracování vlnitých trubek a následným zpracováním pro získání dostatečné tvrdosti a pevnosti.
(3) Dobrá odolnost proti korozi pro splnění různých požadavků na pracovní prostředí vlnitých trubek.
(4) Dobrý svařovací výkon pro splnění požadavků svařovacího procesu pro výrobu vlnitých trubek. V případě sítě tepelných trubek uložených ve výkopu, kdy je kompenzátor vlnitých trubek ponořen do nízko položených trubek, deště nebo náhodného odpadu, je třeba zvážit materiály odolnější vůči korozi než železo, jako je slitina niklu, slitina s vysokým obsahem niklu atd.
Splátka
1. Před instalací musí být zkontrolován model, specifikace a konfigurace potrubí kompenzátoru, které musí splňovat konstrukční požadavky.
2. U kompenzátoru s vnitřní objímkou je třeba poznamenat, že směr vnitřní objímky musí být v souladu se směrem toku média a rovina otáčení kloubu kompenzátoru kloubového typu musí být v souladu s rovinou rotace posunutí.
3. U kompenzátoru vyžadujícího „utahování za studena“ nesmí být pomocné součásti použité pro předdeformaci odstraněny, dokud není potrubí instalováno.
4. Je zakázáno upravovat instalaci mimo toleranci potrubí pomocí deformace vlnitého kompenzátoru, aby nedošlo k ovlivnění normální funkce kompenzátoru, snížení životnosti a zvýšení zatížení potrubního systému, zařízení. a podpůrných členů.
5. Během instalace nesmí dojít k potřísnění svařovací strusky na povrch vlnovky a k jinému mechanickému poškození.
6. Po instalaci potrubního systému se co nejdříve odstraní žluté pomocné polohovací součásti a upevňovací prvky používané pro instalaci a přepravu na vlnitém kompenzátoru a omezovači zařízení se nastaví do určené polohy podle konstrukčních požadavků, aby potrubní systém měl dostatečnou kompenzační kapacitu v podmínkách prostředí.
7. Všechny pohyblivé prvky kompenzátoru nesmějí být blokovány nebo omezovány vnějšími součástmi a musí být zajištěn normální provoz všech pohyblivých částí.
8. Při hydrostatické zkoušce bude zesílena sekundární pevná trubková tyč na konci potrubí s kompenzátorem, aby se zabránilo pohybu nebo otáčení potrubí. U kompenzátoru a jeho spojovacího potrubí používaného pro plynné médium věnujte pozornost tomu, zda je nutné při plnění vody přidat provizorní podpěru. Obsah 96 chloridových iontů v čisticím roztoku použitém pro hydrostatický test nesmí překročit 25 ppm.
9. Po hydrostatické zkoušce se nahromaděná voda ve vlnovém pouzdru co nejdříve vypustí a vnitřní povrch vlnového pouzdra se vyfouká do sucha.
10. Izolační materiál v kontaktu s vlnovcem kompenzátoru nesmí obsahovat chlór.
Aplikační příležitosti
1. Potrubí s velkou deformací a omezenou prostorovou polohou.
2. Potrubí velkého průměru s velkou deformací a výtlakem a nízkým pracovním tlakem.
3. Zařízení, které je třeba omezit, aby přebíralo zatížení.
4. Potrubí potřebná k pohlcování nebo izolaci vysokofrekvenčních mechanických vibrací.
5. Potrubí potřebné k absorpci zemětřesení nebo sedání základů.
6. Potrubí potřebné k pohlcování vibrací na výstupu z potrubního čerpadla.
Čas odeslání: 12. října 2022
